Valg af zirkonium

Zirkonium blev introduceret på markedet i 2000'erne. Det var den stærkeste keramik, der nogensinde blev markedsført på det tidspunkt, og blev kun introduceret som et rammemateriale. Rammematerialer var meget uigennemsigtige, kun tilgængelige i hvide skiver, og dypning var nødvendig for pletter og ruder.

I dag er der klassisk hvid disk, præ-skraverede diske, flere lag diske og forskellige styrker og gennemsigtighed. Hvide diske er ideelle til små til mellemstore laboratorier, fordi de kan have et lavere lager og have kontrol over tilpasning af æstetik. Forskygget zirconia er ideel til laboratorier, der har svært ved at opnå den ønskede nuance efter sintring, kæmper med sorteringsenheder efter skygge eller har problemer med arbejdskonsistens eller flere skift. Du får en større beholdning, når du arbejder med præ-skraverede zirkoner. Materialet er monokromatisk og mere konsistent og forudsigeligt, og dine partier vil være mindre ved fræsning, hvilket betyder, at hvis du kun har en mølle, kan tilføjelse af en anden være nyttig for dig. Flerlags diske er som præ-skraverede, men med højere æstetik.

Zirkoniumdiske kan også kategoriseres efter, hvordan de fremstilles, primært på to forskellige måder; aksial presset eller isostatisk presset. Aksialpressede skiver fremstilles af en matrice. Et formuleret pulver lægges i matricen, og pulveret presses derefter med mindst 30K PSI. Det sintres derefter ved 900 til 1000C med en 3,5 dages cyklus. Nogle zirconia sintres varmere, hvilket resulterer i en hårdere skive, og andre sintres køligere, hvilket resulterer i blødere diske, der kan være mere modtagelige for flis. Efter skiverne er sintret, fræses de til deres endelige form, og en skulder tilføjes. Kold isostatisk presning eller CIP betyder, at pulveret gennemgår en aksialpresset metode, og derefter placeres flere skiver i en fleksibel beholder. Dette kar placeres i vand, og vandet sættes under belastning. Diske læsses jævnt 360 grader i alle retninger. efter sintres de på samme måde som de aksiale pressede skiver. for at sikre den ensartede og ensartede densitet overalt, er alle vores zirkoniumdiskapsler fremstillet under isostatisk presset.

Fordi der er så mange forskellige typer zirconia på markedet, kan det være forvirrende, når du vælger hver til de mange forskellige typer restaureringer, dit laboratorium producerer. Vi anbefaler at kategorisere zirconia i 3 hovedkategorier baseret på styrke og gennemsigtighed. Den første er High Translucency (HT), som bøjningsstyrken er 1350 MPa Den anden er Super Translucent (ST), der har en bøjningsstyrke på 1200 MPa. Endelig er den første kategori Super Translucent (UT), hvor bøjningsstyrken er 700 MPa.

Hver type zirkonium har en særlig plads i dit laboratorium! Diagrammet herunder kan hjælpe dig med at beslutte, hvornår du skal bruge hver type zirconia til hvilken type restaurering du fremstiller. Den venstre kolonne er faktorer, som du bør overveje, når du skal afgøre, hvilken zirkonia der passer godt til et specifikt tilfælde, herunder gennemsigtighed, materialets evne til at dække en mørk stub, hvis du arbejder på en broapplikation eller ej, materialets evne til at være lagdelt eller mikrolagret, eller hvis du vil arbejde med et monolitisk materiale med fuld kontur eller ej.

Dette er blot en anbefalet vejledning. Alt broarbejde skal have tilstrækkelig stikvolumen, og cantilevers vil kun blive overvejet ved brug af HT eller ST med undtagelse af måske en lille lateral fortand.

Når du beslutter, hvilken type zirkonium du vil bruge i dit laboratorium, skal du altid vælge en, der er let at bruge, chipresistent, har en konsekvent fremstillingsproces og er omkostningseffektiv, men ikke nødvendigvis den billigste, fordi den skal give størst værdi for din kunde, og endelig kan du få produktsupport, når du har brug for det.