Hvordan man forbedrer semipermeabiliteten af zirconia keramik til dental brug?
Dec 28, 2021
Zirconia keramik er på grund af deres høje styrke og sejhed kendt som keramiske stål, som ikke kun kan opfylde de mekaniske egenskaber, der kræves af restaureringen, men også opfylde de æstetiske krav til restaurering til en vis grad. Det kan bruges klinisk til zirconia finér porcelæn. Kronens basalkrone kan også bruges direkte som en fuld zirconia krone til oral restaurering.
På samme tid, hvordan man får dette dentalmateriale med fremragende mekaniske egenskaber til at have en perfekt æstetisk effekt, er målet, som nogle forskere og læger forfølger. Når farven og formen på restaureringen er sammenlignelig med naturlige tænders, og samtidig har den en mere konsistent gennemskinnelighed for at gøre restaureringen livagtig.
Metode til at forbedre gennemskinneligheden af zirconia keramik
1. Brug af nanokeramisk pulver
I de senere år er der dukket zirconiapulver i nanostørrelse op, såsom zirconiapulveret introduceret af Japans TOSOH-firma med diametre på 40nm og 90nm. På grund af pulverets lille partikelstørrelse og den lille forskel i partikelstørrelse er diffusionsvejen for pulverpartiklerne ensartet, og afstanden til porediffusion under sintring forkortes, og porerne elimineres let for at gøre 3Y-TZP keramisk struktur ensartet. På grund af anvendelsen af zirconiapulver i nanostørrelse er der gjort nye forskningsfremskridt for at forbedre gennemskinneligheden af 3Y-TZP-keramik. Derudover kan infiltration af andre kompositmaterialer såsom smeltet glas ind i det mikroporøse stillads konstrueret af zirconia betydeligt forbedre gennemskinneligheden.
2. Opvarmningshastighed
Undersøgelsen viste, at under bestråling af synligt lys med en bølgelængde på 380-720nm, er transmissionshastigheden af keramikken på 100 ℃/t opvarmningshastigheden højere, hvilket er 7,904%, og den samlede lystransmissionshastighed er også højere, hvilket er 26,66%. Med stigningen i opvarmningshastigheden viser den samlede lystransmittans af prøven et fald. Elektronmikroskopresultaterne viser, at når opvarmningshastigheden er 100 ℃/h, er partikelstørrelsesområdet for det meste 250-350 nm, og størrelsen er relativt ensartet. Forsøget fandt også, at med stigningen i opvarmningshastigheden viste størrelsen af krystalkornene en tilstand af polarisering. Jo hurtigere temperaturen stiger, jo mere sandsynligt er det, at større og mindre partikler eksisterer side om side.
3. Tilsæt oxidstabilisator
Delvist stabiliserede tetragonale zirconia krystaller (t-ZrO2) er for tiden meget udbredt inden for tandproteser. t-ZrO2 er stabil ved 1173°C-2370°C. Hvis oxidstabilisatorer såsom Y2O3 tilsættes, kan de tetragonale krystaller være. Det eksisterer stabilt ved stuetemperatur. Den stabile t-fase krystal har fremragende mekaniske egenskaber.
4. Vakuummiljø
Når zirconia sintres i et vakuummiljø, udledes bobler let fra det smeltede porcelænslegeme, hvilket øger densiteten af zirconia og derved øger zirconiaets gennemskinnelighed.
5 Brug varm isostatisk presningsteknologi
Hot isostatic pressing (HIP) er en teknologi, der kontinuerligt fortætter keramisk pulver under sintringsprocessen. HIP bruges hovedsageligt til at fjerne resterende porer i den sintrede krop for at forbedre materialeegenskaberne. Under påvirkning af HIP begynder korngrænsen at diffundere og bevæge sig, og derefter diffunderer porerne passivt og kontinuerligt langs korngrænsen og smelter sammen og forsvinder; porerne sfæroidiseres til en sfærisk form under påvirkning af overfladespænding og fortsætter med at falde. Indtil den forsvinder. Den makroskopiske ydeevne er, at tætheden af den sintrede prøve fortsætter med at stige, næsten når den teoretiske tæthed.
6. Mikrobølgesintring
Mikrobølgesintring er en slags generel opvarmning. Materialet omdanner den absorberede mikrobølgeenergi til kinetisk energi og potentielle energi af molekylerne inde i materialet, så alle materialets molekyler kan bevæge sig på samme tid og opvarmes ensartet. Under hele opvarmningsprocessen er temperaturgradienten inde i materialet ikke eller lille, så spændingen inde i materialet kan reduceres til et minimum, så selv om opvarmningshastigheden er høj, vil materialet være mindre tilbøjelige til at revne.
